淬火液是在機械加工企業(yè)中常用的淬火介質，它可以滿足鋼材的淬火需要，獲取理想的淬火性能。那么淬火液的使用方法是什么？使用過程中需要注意哪些問題？1、清洗：在使用淬火液之前，需要先將淬火槽及設備中的油污、粉塵等雜質清洗干凈，同時用清洗劑清洗系統(tǒng)管道，以免影響淬火液的使用效果。2、配液：在配置淬火液時，先根據(jù)預配置的淬火液濃度和容器容積大小計算出加水量和淬火液的量，先加入水之后再注入淬火液，攪拌均勻即可。3、濃度檢測：以PAG淬火液為例，濃度可用折光儀檢測，取淬火液工作液滴于鏡片下，蓋上蓋子，讀數(shù)，用眼睛看應該有一個明顯的分界線，讀數(shù)乘以2.5即為濃度。4、溫度控制：由于PAG淬火液具有逆溶性，所以液溫對PAG淬火液的冷卻特性有很大的影響，為了保證淬火的冷卻效果，一般應將淬火液溫度控制在 10-50℃范圍內，最佳使用溫度為 20-40℃。最好在淬火現(xiàn)場安裝一個溫控儀，以便隨時監(jiān)控液溫。5、冷速控制：淬火液的淬火冷卻速度可以通過控制淬火液的濃度來達到。如果需要較高的淬火冷卻速度，可以注入自來水降低淬火液的濃度；同樣，如果需要降低冷卻速度，注入淬火液增加其濃度即可。6、防銹措施：因為淬火液中含有一定比例的防銹劑，在使用過程中，硬水會消耗這些防銹劑，所以在補充新液的時候也要按比例補充防銹劑。以上是我司為大家總結的淬火液的使用方法。恒鑫化工20年專業(yè)淬火液生產廠家，熱處理應用經(jīng)驗豐富，針對性地提供熱處理淬火系統(tǒng)設計、工藝等整體解決方案。如有熱處理技術問題，歡迎致電：0535-8015296。