回火油選擇原則
發(fā)布時間:2014-10-28 16:08:12
熱處理回火的目的是消除淬火件淬火應(yīng)力,降低脆性,減少殘余奧氏體,調(diào)整工件的機械性能,穩(wěn)定工件尺寸和組織,獲得最終的使用性能。回火油是工件進行回火處理常用的回火介質(zhì),那回火油選擇應(yīng)遵循那些原則呢?
某熱處理廠采用回火油進行工件回火時發(fā)生火災(zāi),經(jīng)過現(xiàn)場分析和檢測,發(fā)現(xiàn)使用的回火油閃點是270度,而回火工藝要求的回火油閃點是280度,溫控裝置系統(tǒng)等其他設(shè)施正常,由此得到,回火油是此次火災(zāi)事故的主要原因,所以回火油閃點一定要選擇高于回火溫度。
回火油選擇原則
?、倬哂辛己玫臒嵫趸捕ㄐ院蛡鳠嵝阅埽瑑?yōu)良的抗氧防酸和清凈分散性能。
②高閃點,抗氧化能力強,不易老化,使用壽命比機械油長。
?、鄄划a(chǎn)生氧化,表面光潔。在回火油中加熱,工件全部浸泡在油中,不與空氣接觸,工件回火前后顏色一直。
④溫度均勻性好,尤其是滿爐裝載時,利用回火油回火,溫度偏差控制在±5℃以內(nèi),甚至更低,工件回火效果更好。
?、轃醾鲗?dǎo)速度快,縮短回火時間?;鼗鹩椭械臒峤粨Q方式采用對流加熱傳導(dǎo),與氣體對流加熱相比,液體對流加熱升溫速度更快,既可縮短回火時間又不影響回火效果。
回火油適用于密閉式回火爐中對淬火后的零件進行回火處理,溫度選擇區(qū)域可以在150-300度。在油中加熱回火相對箱爐回火氧化效果好,多用于軸承、手表、鏈條等行業(yè)的回火工藝中。
工件經(jīng)熱處理淬火后,表面硬度、耐磨性及機械性能等得到提高,改善了工件材料性能或化學(xué)性能,因此淬火后的工件一般要進行回火處理。工件回火后脆性降低,內(nèi)應(yīng)力消除,機械性能調(diào)整,尺寸穩(wěn)定。
工件淬火可選擇水性淬火液或油性淬火油,種類全,不同材質(zhì)的工件選擇不同的淬火介質(zhì)。 相關(guān)鏈接