淬火劑的選取原則是什么
發(fā)布時(shí)間:2022-09-16 14:30:00
淬火劑是一種用于各種碳素鋼、彈簧鋼等鋼質(zhì)工件淬火所使用的水溶性溶液，克服了水冷卻速度快，油品冷卻速度慢，易使工件開(kāi)裂，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。那么淬火劑的選取原則是什么？
一、看鋼的含碳量多少
含碳量低的鋼有可能在冷卻的高溫階段析出先共析鐵素體，其過(guò)冷奧氏體最易發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變的溫度（即所謂"鼻尖"位置的溫度)較高，馬氏體起點(diǎn)(MS)也較高。
因此為了是這類(lèi)含碳量較少的鋼制工件能夠充分的淬硬，使用的淬火介質(zhì)需要有較短的蒸汽膜階段，并且，鋼中出現(xiàn)高冷卻速度的溫度應(yīng)當(dāng)較高。相反，對(duì)含碳量較高的鋼，淬火介質(zhì)的蒸汽膜階段可以更長(zhǎng)些，出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度也應(yīng)當(dāng)?shù)托?/span>
二、看鋼的淬透性高低
對(duì)于淬透性較差的鋼需要使用冷卻速度較快的淬火介質(zhì)，相反，淬透性較好的鋼就可以選擇使用冷卻速度相對(duì)慢一些的介質(zhì)。所以，對(duì)淬透性差的鋼，選用的淬火介質(zhì)出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度應(yīng)當(dāng)高些，而淬透性好的鋼溫度可以適當(dāng)?shù)托?/span>
三、看工件的有效厚度大小
當(dāng)工件比較厚大時(shí)，為得到足夠的淬硬深度，所用淬火介質(zhì)應(yīng)當(dāng)有較快的低溫冷卻速度。而薄小的工件則可以選用低溫冷卻速度較慢的淬火介質(zhì)。
四、看工件的形狀復(fù)雜程度
形狀復(fù)雜的工件，尤其是有內(nèi)孔或較深凹面的工件，為減小淬火變形或需要把內(nèi)孔淬硬時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用蒸汽膜階段較短的淬火介質(zhì)。這是因?yàn)椋瑑?nèi)孔或凹面內(nèi)部散熱較其它部位慢。工件的其它部位冷得快先進(jìn)入沸騰階段獲得快冷，而內(nèi)孔或凹面內(nèi)仍被蒸汽膜籠罩，冷得很慢。這種冷卻速度上的差異可能引起較大的淬火變形和凹面的硬度低下。
解決這類(lèi)問(wèn)題的辦法是，選用蒸汽膜階段較短而冷卻速度又較快的淬火介質(zhì)。當(dāng)然，適當(dāng)加大內(nèi)孔與凹面內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)速度，也有同樣的效果。相反，形狀簡(jiǎn)單的工件則可以使用蒸汽膜階段稍長(zhǎng)的淬火介質(zhì)。
以上是我司為大家總結(jié)的淬火劑的選取原則。恒鑫化工20年專(zhuān)業(yè)淬火劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，熱處理應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富，針對(duì)性地提供熱處理淬火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝等整體解決方案。如有熱處理技術(shù)問(wèn)題，歡迎致電：0535-8015296。
相關(guān)鏈接
